博斯特智能科技公司-PP塑料复合蜂窝板挤出设备

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ＸＰＥ发泡制品应用场所：

汽车内饰件行业:现在XPE、IXPE作为一种新型材已被国内各大汽车制造商所接受，如东风各系列的货车、富康、风神蓝、东风毕加索、马自达、丰田、广州本田、长安福特、东南汽车、长春一汽、宝龙、北京现代、北汽福田、奇瑞、金龙客车、上汽等。

在汽车内的使用及几种加工方法：

汽车内装门护板材：

汽车内装门护板材，pp蜂窝板设备价格，以前使用的是PP发泡沫塑料板。其耐老化性能超群和减震隔热，但是由于环保等性能不足，已被IXPE/ＸＰＥ 取代。

一般汽车内装门护板使用材料为IXPE/ＸＰＥ和无纺布PU通过不干胶粘合，PP塑料复合蜂窝板挤出设备，然后裁切，加热，使其达到软化点，然后放到模合里压缩成型。

本公司制造的聚乙烯（XPE）交联发泡卷材生产线优势总结：

1.惠，业低15%左右。发泡炉体辅机市场均价在120万左右，本公司售价105-108万元；

2.，用材扎实。保温层厚度：顶部150mm（硅酸铝保温棉）、侧板120mm；

3.产量高，高出同行业20%以上。

4.能耗缩减。不再需要密炼机、开炼机，大大节省耗电费用，减少用人数量；

张家港市博斯特机械有限公司致力于片板材生产线，喷丝地垫，高分子床垫生产线，木塑建筑模板生产线，打包带设备，蜂窝板设备，流延膜设备以及多类型的造粒机等塑料挤出设备的研究、开发与制造。

XPE交联发泡生产线的具体加工流程

一、步制取所需母粒：根据制品要求确定制粒配方→分别把PE与助剂按制粒配方比例称重→按工艺要求的投料顺序和混炼时间在密炼机里进行密炼混合→把混炼好的料团放入造粒机的料斗，按要求的挤出工艺参数和工艺流程挤出→风冷模面切粒、两级旋风筒冷却→振动筛筛选和进一步冷却→进入储料筒→称重→打包→贴标签→入库。常用母粒的种类大致分为交联母粒、发泡母粒、填充母粒、阻燃母粒、导电母粒、色母粒等。

 二、步制取所需母片：根据制品要求确定母片生产配方→把PE与所需母粒按制片配方比例称重→放入搅拌机定时搅拌混合→按要求的挤出工艺参数和工艺流程塑化挤出→三辊压光→冷却切边→牵引→收卷→称重→包装→贴标签→入库。

 三、步加热发泡：根据生产要求选择母片→按发泡工艺要求设定各相关参数和工艺流程→母片先经过发泡炉预热段进行交联，然后经过发泡段进行发泡→冷却定型→纠偏→切边→牵引→除静电→定尺收卷。