造粒生产线-博斯特智能科技-挤压造粒生产线

CUMA-PU聚氨酯保温板连续生产线

工作原理：聚氨酯泡沫塑料A、B原液经浇注机计量泵以一定比例参数，压力输送进入混合头，混合后均匀浇注在夹芯板底层面材上，同时和上层面材一起送入到层压输送机，在层压输送机上下链板间发泡固化成型。

  板材厚度取决于层压链板的间隙，发泡倍率和板材重量决定于配方；固化成型后的夹芯板材在生产线上经两侧修边机修边后，挤压造粒生产线，被自动跟踪切断机按需要切成一定长度的所需产品，包装入库。  

聚氨酯软泡发泡机

1、浇注机的浇注量可以在0至蕞大浇注量之间调节，调节精度为1%。

2、本产品具有温度控制系统，达到温度时可自动停止加热，其控制精度可达1%。

3、本机具有溶剂清洗和水、空气吹扫系统。

4、本机具有自动加料装置，pvc造粒生产线，可随时任意加料。A、B料桶均可装120公斤料液。料桶设有水夹套，XPS发泡板生产线公司，利用水温来加热或制冷料液，各桶有水视管和料视管。

5、本机采用截门调节A、B料液比例，比例精度可达1%

6、客户自备一台空压机，压力调节到0.8-0.9M

XPE(IXPE)生产及设备

普通的XPE一般采用水平炉发泡，平双造粒生产线，而IXPE可以采用水平炉发泡也可以通过垂直炉发泡。但是无论是XPE或者IXPE前道和后道工艺基本相同，现在常见的生产方式主要有：

造粒一一挤出一一压片一一发泡一一卷取。

常用的造粒方式有：

1.密炼一一开炼一一拉片一一冷却一一切粒

2.密炼一一单螺杆挤出一一水环(风冷)切粒

3.高速搅拌机一一平行双螺杆混料型挤出机一一单螺杆挤出机一一水环(风冷)切粒

等三种方式。

挤出机为混炼挤出型结构，造粒生产线，由于原材料的原因，对挤出机的温控、水环套、加热圈、螺杆控温等，发泡生产线，都有着及的要求。现在使用的挤出机的机筒和螺杆的材料通常为38CNMOACA（铬钼铝）合金钢材，采用XPE物料结构螺杆芯部通水或油，配备的恒温装置。保证产品的工艺要求。