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XPE市场分析

  由于中国经济的快速发展，带动了中央空调、大中型冷库、管道设施、车船制造业、土木建筑、农林畜牧等基础设施迅猛发展，因此保温材料市场十分巨大。随着国家对环保要求的不断提高和相关法律法规的不断健全，中央空调、管道设施保温材抖的玻璃离心棉以及土木建筑、冷库保温材料XPS、PU板等将逐步被XPE发泡材料所取代。我国每年新建大型中央空调体系上1000个，大型冷库数百个，大中型汽车数百万辆，给水、给油、给气管道数百万米。一个较大的中央空调体系保温材料用量为数百立方米，大型的需上千立方米；一个万吨级的冷藏库需保温材料2000多立方米，平均每辆汽车用量约1.2m3；一节客运列车用量约15m3……因此国内保温材料每年的需求量在600万m３以上，按XPE发泡材料用量占发泡材料总用量的1/3计算，XPE发泡材料用量在200万ｍ３以上。

XPE发泡生产线所需主要设备组成：

1.造粒机组：将原材料进行高搅混合，TPR淋膜设备，然后制成颗粒状；

  该机组为常规通用塑料设备，可选择的品牌很多，将根据需要确定规格，加以改过，用于XPE生产。

2.挤出压光机组：将粒料压延成一定宽度和厚度的薄膜，称为母片；

 该套机组也是常规通用塑料设备，将根据需要，选择规格，加以改进后用于XPE生产。

3.辐射设备：辐射设备为本工艺的核i心设备；

  用以辐射母片，使聚乙烯分子产生交联，形成大分子。辐射后的聚乙烯母片在外观和形态上没有明显变化。本项目选项用高频高压电子加速l器，流延膜设备，能量和功率按照产量和产品规格确定。

4.发泡装置：将辐射后的聚乙烯母片在一定的温室环境下发泡，生成泡沫卷材。

5.压光除颤装置：将泡沫卷材经过处理，使其表面光滑整洁.

生产线可以根据不同型材

断面及模具，pe流延膜设备，选用不同规格的平行(锥形)双螺杆挤出机，并配置相应的真空定型台，牵引机，切割机，翻料平台等辅助设备。主机挤出量可以在每小时60公斤到700公斤之间任选。

平稳，可靠性好，牵引力大。采用特殊切割机移动速度与牵引速度保持同步，全部动作采

用进口PLC电脑控制，设计合理，运行稳定，可自动定长切割，并配备粉尘回收装置。

根据不同的模具，定型台可选用4米、6米、8米、11米等规格。配置平行双螺杆挤出机，特别适用于型材高速挤出。