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XPE市场分析

由于中国经济的快速发展，带动了中央空调、大中型冷库、管道设施、车船制造业、土木建筑、农林畜牧等基础设施迅猛发展，因此保温材料市场十分巨大。随着国家对环保要求的不断提高和相关法律法规的不断健全，中央空调、管道设施保温材抖的玻璃离心棉以及土木建筑、冷库保温材料XPS、PU板等将逐步被XPE发泡材料所取代。我国每年新建大型中央空调体系上1000个，大型冷库数百个，大中型汽车数百万辆，给水、给油、给气管道数百万米。一个较大的中央空调体系保温材料用量为数百立方米，大型的需上千立方米；一个万吨级的冷藏库需保温材料2000多立方米，平均每辆汽车用量约1.2m3；一节客运列车用量约15m3……因此国内保温材料每年的需求量在600万m３以上，按XPE发泡材料用量占发泡材料总用量的1/3计算，XPE发泡材料用量在200万ｍ３以上。

XPE发泡生产线所需主要设备组成：

1.造粒机组：将原材料进行高搅混合，然后制成颗粒状；

该机组为常规通用塑料设备，可选择的品牌很多，将根据需要确定规格，加以改过，用于XPE生产。

2.挤出压光机组：将粒料压延成一定宽度和厚度的薄膜，称为母片；

该套机组也是常规通用塑料设备，将根据需要，选择规格，加以改进后用于XPE生产。

3.辐射设备：辐射设备为本工艺的核i心设备；

用以辐射母片，使聚乙烯分子产生交联，淋膜设备，形成大分子。辐射后的聚乙烯母片在外观和形态上没有明显变化。本项目选项用高频高压电子加速l器，能量和功率按照产量和产品规格确定。

4.发泡装置：将辐射后的聚乙烯母片在一定的温室环境下发泡，生成泡沫卷材。

5.压光除颤装置：将泡沫卷材经过处理，淋膜机设备，使其表面光滑整洁.

发泡设备的牌号和机型很多，淋膜挤出设备，但从发泡原理来划分，目前广泛应用的只有高速叶轮型、高压空气型、鼓风中低压型等三类。同一类型的不同点，高发泡生产线，只是其附属设备与自动化控制方面的差异，高发泡生产线价格，发泡部分的结构大体相同。

发泡设备早出现于国外，其原始机型是采用叶轮高速旋转制泡，故又名“打泡设备”。后来随着技术的不断进步，发泡设备的技术含量不断提高，新的机型不断出现，形成了不同的技术体系。将发泡剂直接加入砂浆搅拌机或混凝土搅拌机，让发泡剂和砂浆或混凝土一起搅拌生成泡沫。20世纪70年代前后，开始出现的发泡剂，即高速叶轮发泡机。