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XPE(IXPE)生产及设备

普通的XPE一般采用水平炉发泡，而IXPE可以采用水平炉发泡也可以通过垂直炉发泡。但是无论是XPE或者IXPE前道和后道工艺基本相同，现在常见的生产方式主要有：

造粒一一挤出一一压片一一发泡一一卷取。

常用的造粒方式有：

1.密炼一一开炼一一拉片一一冷却一一切粒

2.密炼一一单螺杆挤出一一水环(风冷)切粒

3.高速搅拌机一一平行双螺杆混料型挤出机一一单螺杆挤出机一一水环(风冷)切粒

等三种方式。

挤出机为混炼挤出型结构，由于原材料的原因，对挤出机的温控、水环套、加热圈、螺杆控温等，发泡生产线，都有着及的要求。现在使用的挤出机的机筒和螺杆的材料通常为38CNMOACA（铬钼铝）合金钢材，采用XPE物料结构螺杆芯部通水或油，配备的恒温装置。保证产品的工艺要求。

发泡设备的牌号和机型很多，但从发泡原理来划分，目前广泛应用的只有高速叶轮型、高压空气型、鼓风中低压型等三类。同一类型的不同点，塑料复合设备报价，高发泡生产线，只是其附属设备与自动化控制方面的差异，复合塑料造粒设备，高发泡生产线价格，发泡部分的结构大体相同。

发泡设备早出现于国外，其原始机型是采用叶轮高速旋转制泡，故又名“打泡设备”。后来随着技术的不断进步，发泡设备的技术含量不断提高，新的机型不断出现，形成了不同的技术体系。将发泡剂直接加入砂浆搅拌机或混凝土搅拌机，让发泡剂和砂浆或混凝土一起搅拌生成泡沫。20世纪70年代前后，新乡塑料复合设备，开始出现的发泡剂，即高速叶轮发泡机。

真金板发泡生产线

主要组成：EPS泡粒涂层包覆机；全自动振动式板材切割机；PS全自动间歇式预发机；

真金板设备特点：

1、采用PLC可编程控制器和进口触摸屏自动控制循环生产过程，自动检测故障。

2、设备真空系统及气动、液压元件均采用国内外品牌i  保证设备高质量运行。

3、设备机身采用钢材焊接而成，经时效、喷砂等处理，使设备整体强度，不宜变形可承受更高密度板材的膨胀力。

4、设备采用轨道式平移门设计，防止设备在运行过程中因冲击而引起的模腔变形。

5、内模板水平压缩系统，真金板设备有效改善板材粘结度、空隙率与含水率。

6、设备模腔采用特l制不锈钢模板，抗拉强度好、透汽率高寿命长。