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XPE交联发泡生产线的具体加工流程

一、步制取所需母粒：根据制品要求确定制粒配方→分别把PE与助剂按制粒配方比例称重→按工艺要求的投料顺序和混炼时间在密炼机里进行密炼混合→把混炼好的料团放入造粒机的料斗，按要求的挤出工艺参数和工艺流程挤出→风冷模面切粒、两级旋风筒冷却→振动筛筛选和进一步冷却→进入储料筒→称重→打包→贴标签→入库。常用母粒的种类大致分为交联母粒、发泡母粒、填充母粒、阻燃母粒、导电母粒、色母粒等。

 二、步制取所需母片：根据制品要求确定母片生产配方→把PE与所需母粒按制片配方比例称重→放入搅拌机定时搅拌混合→按要求的挤出工艺参数和工艺流程塑化挤出→三辊压光→冷却切边→牵引→收卷→称重→包装→贴标签→入库。

 三、步加热发泡：根据生产要求选择母片→按发泡工艺要求设定各相关参数和工艺流程→母片先经过发泡炉预热段进行交联，然后经过发泡段进行发泡→冷却定型→纠偏→切边→牵引→除静电→定尺收卷。

本公司制造的聚乙烯（XPE）交联发泡卷材生产线优势总结：

1.惠，pp流延机，业低15%左右。发泡炉体辅机市场均价在120万左右，本公司售价105-108万元；

2.，用材扎实。保温层厚度：顶部150mm（硅酸铝保温棉）、侧板120mm；

3.产量高，高出同行业20%以上。

4.能耗缩减。不再需要密炼机、开炼机，大大节省耗电费用，减少用人数量；

张家港市博斯特机械有限公司致力于片板材生产线，喷丝地垫，高分子床垫生产线，木塑建筑模板生产线，打包带设备，蜂窝板设备，流延膜设备以及多类型的造粒机等塑料挤出设备的研究、开发与制造。

生产线可以根据不同型材

断面及模具，选用不同规格的平行(锥形)双螺杆挤出机，并配置相应的真空定型台，牵引机，薄膜流延机，切割机，流延机是什么，翻料平台等辅助设备。主机挤出量可以在每小时60公斤到700公斤之间任选。

平稳，泉州流延机，可靠性好，牵引力大。采用特殊切割机移动速度与牵引速度保持同步，全部动作采

用进口PLC电脑控制，设计合理，运行稳定，可自动定长切割，并配备粉尘回收装置。

根据不同的模具，定型台可选用4米、6米、8米、11米等规格。配置平行双螺杆挤出机，特别适用于型材高速挤出。